作为填料使用的碳酸钙，若未经表面处分，与有机高聚物的亲和性较差，容易造成在高聚物中疏散不匀称，从而造成两种材料的界面缺陷，因此需求改进碳酸钙填料的使用机能。活化碳酸钙（又称改性碳酸钙）因此普通碳酸钙粉体（有重钙和轻钙之分）为基料，采用多功效表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面举行改性活化处分而成。

　　经改性处分后的碳酸钙粉体，表面形成一种分外的包层布局，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的疏散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而进步制品的抗打击强度，是一种机能优良的增量型添补料。

　　用表面活性剂处分碳酸钙时，由于碳酸钙是无机物，因此它和表面活性剂的亲水基有非常大的亲和力，它们之间举行相似化学键这样的化学连结，亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面，形成一层单分子膜。这即是活化碳酸钙生产的基本原理，这样处分过的填料已由亲水性变为亲油性，对树脂一类的有机物有良好的亲和力。 必须指出，可以用来对碳酸钙举行表面处分的，除了表面活性剂以外，另有近年来开展起来的有机偶联剂以及各种改性剂。凡是用这些物质处分的碳酸钙都可以抽象 地称为活化碳酸钙。

　　活化碳酸钙对普通橡胶、塑料制品均具有必然补强性，改善无机填料与树脂的相容性，从而改善制品的机器机能、加工机能，进步复合材料 的热稳定性，实现高添补。 pvc管材、板材、电缆料等，可进步复合材料热稳定性、表面光洁度、填料添补量，削减树脂用量，低落老本。 pp、pe、橡胶等，特别适用pvc管材，可进步复合材料热稳定性、表面光洁度、填料添补量，削减树脂用量，低落老本。

　　早期活化碳酸钙生产无数以轻钙为要紧基料。由于轻钙的生产工艺复杂，费用高，同时生产轻钙对情况产生玷污，近十年的趋向是重钙逐步取代轻钙。国际经济蓬勃国家重钙对轻钙的使用比大概为14－18：1，明显高于我国。跟着相关行业的开展，在上述使用平台内，我国重钙对轻钙的用量比逐步到达8－12倍。